Sie haben wahrscheinlich gehört, dass Edelstahl bei der Materialauswahl die haltbarste und langlebigste Option ist. Aber konkreter gesagt ist Edelstahl eine Eisenlegierung, die beständig gegen Rost und Korrosion ist. Es enthält mindestens 11 % Chrom und kann Elemente wie Kohlenstoff, andere Nichtmetalle und Metalle enthalten, um andere gewünschte Eigenschaften zu erzielen. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl resultiert aus dem Chrom, das einen passiven Film bildet, der das Material schützen und sich in Gegenwart von Sauerstoff selbst heilen kann. Wie bei den meisten Metallen (Edelstahl, Aluminium, Nickel und Mangan), die den Witterungseinflüssen im Freien ausgesetzt sind, besteht auch bei ihnen die Gefahr, dass sie mit der Zeit rosten und korrodieren. Obwohl Edelstahl aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit ein überlegenes Metall ist, ist es nicht wartungsfrei. Es ist rostfrei – nicht schmutzabweisend – was bedeutet, dass es ordnungsgemäß und regelmäßig gereinigt werden muss, um Rost und Korrosion zu verhindern. Rost kann sich bilden, wenn diese Schicht durch die Einwirkung von Reinigungsmitteln, Chlorid, hoher Luftfeuchtigkeit, Umgebungen mit hohem Salzgehalt und/oder mechanischem Abrieb beschädigt wird.
Wie verhindere ich, dass Edelstahl rostet?
Wir verstehen, warum Edelstahl rostet, aber wie können wir verhindern, dass Edelstahl rostet? Schauen wir uns als Beispiel unsere Edelstahl-Kabelrinne an. Bei Kabelrinnen aus Edelstahl müssen Sie die folgenden Bedingungen berücksichtigen.
1. Kabelrinnen aus Edelstahl sollten von anderen Metallen isoliert und während der Lagerung und des Transports sauber gehalten werden, um eine Verschmutzung durch Staub, Flecken usw. zu vermeiden. Das Ziehen ist verboten, um mögliche Kollisionen und Kratzer zu vermeiden.
2. Es ist notwendig, die Oberfläche von Edelstahl regelmäßig zu reinigen, um Oberflächenanhaftungen (Metallpartikel usw.) zu entfernen und so äußere Einflüsse zu reduzieren, die Rost verursachen können.
3. Denken Sie daran, je nach Umgebung verschiedene Arten von Edelstahl auszuwählen. Für Küstenprojekte und Schiffsprojekte wäre Edelstahl 316L, der Meerwasserkorrosion widerstehen kann, eine ideale Option.
4. Versuchen Sie, möglichst seriöse Hersteller auszuwählen. Die chemische Zusammensetzung einiger auf dem Markt erhältlicher Edelstähle kann nicht den entsprechenden nationalen Normen und Materialanforderungen entsprechen, was leicht zu Rost führen kann.
5. Normalerweise sollte Edelstahl nicht mit unähnlichen Metallen berührt oder mit diesen verschweißt werden. Da Metalle sehr unterschiedliche Eigenschaften haben können, kann das Verschmelzen der falschen unterschiedlichen Metalle zu Korrosion oder schwachen Verbindungen führen. Es ist notwendig, geeignete Materialien (z. B. A102-Schweißdraht) und geeignete Schweißmethoden gemäß den Schweißverfahren für unterschiedliche Stähle in Kombination mit dem Kontaktmedium auszuwählen. Das Schweißen von Metallen ist ein heikler Prozess. Wenn Sie nicht sorgfältig schweißen, kann es zu zerstörten Rohrleitungen oder massiven Korrosionsproblemen kommen. Hier sind einige Faktoren, die beim Schweißen von Metallen zu berücksichtigen sind.
① Schweißtechnische Anforderungen werden entsprechend den technischen Anforderungen umgesetzt.
② Verschiedene Schweißarten müssen von Schweißern mit entsprechenden Schweißzertifikaten für rostfreien Stahl durchgeführt werden.
③ Um die Oberfläche von Edelstahlprodukten zu schützen, ist es strengstens verboten, überall Lichtbögen zu erzeugen, und es ist auch strengstens verboten, mit Eisengegenständen auf das Produkt zu schlagen.
④ Temporäre Komponenten, die mit Edelstahl geschweißt werden, sollten gemäß den Schweißverfahren für unterschiedliche Stähle in Kombination mit dem Kontaktmedium ausgewählt werden.
⑤ Beim Schweißen von Edelstahlprodukten müssen Sie das richtige Gas auswählen. Edelstahl ist empfindlich gegenüber atmosphärischen Gasen, das Rohrinnere sollte mit Inertgas gereinigt werden und der Bereich in der Nähe der Schweißnaht muss während des Schweißens kontinuierlich mit Argongas geschützt werden. Das ist kein unbedeutendes Detail, Sie müssen das richtige Schutzgas auswählen und die richtigen Durchflussraten einstellen. Das beim WIG-Schweißen üblicherweise verwendete Gas ist reines Argon (Ar).
7. Entfernen Sie mit Ihrer Metallbürste Staub, Schmutz, Öl, Fett oder Wasser von Ihrem Arbeitsplatz. Es ist strengstens verboten, Eisenwerkzeuge zum Bürsten zu verwenden.
8. Nachbehandlung nach dem Schweißen: Nach dem Schweißen sollte eine Beiz- und Passivierungsbehandlung an der Schweißnaht und dem nahtnahen Bereich durchgeführt werden, z. B. eine Reinigung mit einer Schweißreinigungsmaschine.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Schweißen von Edelstahl zwar etwas komplizierter ist als andere Schweißnähte, aber durchaus machbar ist. Sie können sogar Edelstahl mit Weichstahl verschweißen. Mit der richtigen Ausrüstung, dem richtigen Temperaturmanagement und dem richtigen Füllmaterial können Sie eine starke, dauerhafte Schweißnaht herstellen.